連続鋳造機とその設備
連続鋳造機とその設備

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ビレットセクションは二次冷却ゾーンで自立していますが、スラブは通常そうではありません。通常、ビレットCCマシンは、設計が単純で、注入ストリームが開いており、自動制御が制限されており、二次冷却ゾーンでのロールサポートがない傾向があります。一方、スラブCCマシンは複雑であり、CCマシン全体で、総ストリームシュラウド、コンピューター制御、総ロール封じ込めなどのサブシステムの全範囲を使用します。 Bloom CCマシンは、これら2つの極端な中間にあります。

連続鋳造機設備

取鍋タレット

タンディッシュ

型

金型は管状金型またはプレート金型であり、CCマシンのタイプに応じて、直線または曲線になります。より大きなストランド断面の場合、スラブの場合と同様に、通常、プレートモールドが使用されます。金型材料は多くの要件を満たす必要があります。金型材料は通常、銅といくつかの銅合金で構成されています。銅材料の摩耗を避けるために、金型は通常、クロムまたは他の硬い材料でコーティングされています。金型は水で冷却され、この冷却は一次冷却と呼ばれます。冷却が不安定になる水路内の沸騰や気泡の形成を避けるために、水路内の水の速度は10 m /秒以上でも十分に速く、水温は50℃を超えてはなりません。また、水がきれいで、冷却された表面に堆積物が入らないようにすることも重要です。

二次冷却

  • 輻射–二次冷却チャンバーの上部領域での主な熱伝達形態です。
  • 伝導–製品がロールを通過するときに、熱は伝導としてシェルを介して伝達され、関連する接触の結果としてロールの厚さも伝達されます。この形式の熱伝達は、フーリエの法則に従います。この形式の熱伝達は、封じ込めロールを介しても発生します。
  • 対流–この熱伝達メカニズムは、スプレーノズルからスプレーされた水滴またはミストをすばやく移動させ、鋼の表面の隣の蒸気層に浸透させて蒸発させることで発生します。
  • 凝固速度を強化および制御し、一部のCCマシンでは、この領域で完全な凝固を達成します
  • スプレー水強度調整によるストランド温度調整
  • 機械封じ込め冷却

ストランドの封じ込め

曲げと矯正

ダミーバー

セクションを曲げたり伸ばしたりする以外の機能

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