ガウジング|不要な金属部分を削り取る
ガウジングガウジングとは、溶接や金属加工の工程で不要な金属部分を削り取る技術である。一般的にはアーク放電や圧縮空気を用いて、溶接欠陥の補修や溶接部の成形、古い溶接ビードの除去などに広く利用される。特に溶接部の不具合を修正する場合、母材を必要...
ガウジングとは、溶接や金属加工の工程で不要な金属部分を削り取る技術である。一般的にはアーク放電や圧縮空気を用いて、溶接欠陥の補修や溶接部の成形、古い溶接ビードの除去などに広く利用される。特に溶接部の不具合を修正する場合、母材を必要最小限だけ削り取り、新たに溶接し直すことで強度を保ったまま作業を進められる利点がある。ガウジングは英語でGougingと呼ばれ、炭素棒(カーボン電極)を使う「エア・アーク・ガウジング」やプラズマを利用する「プラズマガウジング」など、作業環境や金属材質によっていくつかの手法が存在する。主に鉄鋼やステンレス鋼、合金鋼などに適用可能であり、溶接補修時の精密な除去から大掛かりな解体作業まで、その用途は多岐にわたる。近年では溶接ロボットや自動機による溶接工程でも、ガウジング技術を応用し高効率化を図る取り組みが進んでいる。
Table Of Contents エア・アーク・ガウジングの原理 プラズマガウジング メリットとデメリット- メリット:溶接欠陥部分を素早く除去できる、母材へのダメージが比較的少ない、自由度が高い
- デメリット:騒音やスパッタ、煙が多く発生する、電源装置や空気源が必要、操作性に技能を要する
ガウジング作業は高温のアークや溶融飛散、強い光が発生するため、安全保護具の着用は必須である。特にアイシールドや溶接面でアーク光から目を保護するとともに、火花の飛散に備えた難燃性の作業着を着用することが推奨される。また、ガスや煙の排出が多い環境では換気装置を適切に設置し、有害物質の吸入を防ぐ必要がある。作業場所の周囲に引火性物質がないことを確認し、消火器や防火装置を準備しておくことも大切である。さらに、高所で行う場合は落下防止措置を施し、電源ケーブルの扱いにも十分注意すべきである。
適用事例ガウジングは、溶接補修のほかにも設備解体や鋳物の湯口切断などさまざまな場面で利用されている。例えば、プラント配管の部分交換や圧力容器のパッチ修理では、劣化部位のみを削り取ってから再度溶接することで、コスト削減と品質維持を両立している。また造船業では船体や甲板の溶接ラインにおける不良箇所の修正や、補修作業でもしばしば用いられる。エア・アークを用いると速やかに大量の金属を除去できるため、建設機械や大型構造物の分解にも応用される。さらに近年ではロボットアームの先端にガウジングトーチを取り付け、自動化を図る例も増えている。
ガウジングでフリーハンドで切断したけどどうでしょう😙(切断向こうのぼよぼよしてるのはガウジングのカス)
そしてまた一発でどこまで行けるかやってた😅休日出勤の楽しみ方🫡 pic.twitter.com/KpBSih6xU7
— ナオマン (@redhotnaoman) October 14, 2024